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；；；；；；；；崆欤，，，，1984年2月出生，，，，，，，，汉族，，，，，，，，中共党员，，，，，，，，高级技师，，，，，，，，电气工程师，，，，，，，，现任职于沈阳优尼斯智能装备有限公司生产制造部装配车间部装工段班组长。。。。。。

技术攻关挑重担潜心专研守一线

优化试料，，，，，，，，降本增效。。。。。。根据车间切削的实际情况，，，，，，，，；；；；；；；；崆焱救险娣治銮邢骱细衤始笆粤系那邢魈氐悖，，，，结合当前立加产品在市场中的定位，，，，，，，，重新制定切削试料样件，，，，，，，，这一想法经与优装备工艺和技术中心切削室共同探讨后，，，，，，，，讨论出一款既符合国标又贴近客户需求的新样件，，，，，，，，新样件的检测内容涵盖了当前切削的两款试料的特点。。。。。。新试料尺寸较之前增大，，，，，，，，检测标准不变，，，，，，，，相当于对新试料的精度要求提高了20%左右。。。。。。试料改进项目预计明年全年试料成本节省36000元，，，，，，，，刀具损耗节省15000元，，，，，，，，共节省约51000元，，，，，，，，切削效率提升约40%，，，，，，，，检测费用单台降低300元，，，，，，，，切实降低车间切削成本，，，，，，，，提升切削效率，，，，，，，，并在车间降成本项目中，，，，，，，，通过分析主要机物料消耗并制定相对改善措施,使单台生产成本降低150元。。。。。。

著书立说，，，，，，，，提质提速。。。。。。立加产品一般搭载使用FANUC系统，，，，，，，，尤其是VMC-B系列特配较多，，，，，，，，给现场调试带来很大困难。。。。。。；；；；；；；；崆焱驹诘Ｈ蔚缙┕ぴ逼诩洌，，，，发现现场重复问题较多，，，，，，，，为了提高解决效率，，，，，，，，该同志逐条收集并统计问题，，，，，，，，通过半年时间梳理总结了电工在装配过程中常出现的报警故障以及特殊功能调试方法，，，，，，，，制作了《FANUC系统cq9电子调试手册》和《西门子系统cq9电子调试手册》，，，，，，，，系统阐述了参数程序传输、常见报警解决方法、光栅尺、高低档特殊主电机等调试方法。。。。。。手册内容丰富、简练精准，，，，，，，，车间的同事们称作“电气秘籍”。。。。。。随着系统不断升级和新产品的不断迭代，，，，，，，，《FANUC系统cq9电子调试手册》也进行二次整理和优化更新，，，，，，，，根据工作实际制定了新版《常见问题解决方法》手册，，，，，，，，内容翔实，，，，，，，，实践性突出，，，，，，，，解决了同类产品主电机、伺服电机型号不一致进行初始重调时初始化后更改什么参数、追加转台的注意事项、主电机与主轴大小轮不同如何调试参数等一系列操作问题。。。。。。通过向车间员工进行理论和现场调试实践培训，，，，，，，，提升了员工整体技能水平，，，，，，，，为以后特配标准化奠定基础。。。。。。

坚守一线，，，，，，，，甘于奉献。。。。。。；；；；；；；；崆焱纠芭淝ぁ⒓す獠饬亢妥芭涞绻さ纫幌吖ぷ鞲谖坏拇蚰ズ妥洌，，，，认真做好每道工序，，，，，，，，熟练掌握西门子、华中、广数等系统的调试工作。。。。。。在担任装配车间电气施工员期间，，，，，，，，；；；；；；；；崆烀刻煊氤导20多个电工对接工作，，，，，，，，为了保质保量完成每月装配200余台产量的任务，，，，，，，，他每天解决现场问题20余个，，，，，，，，一天的通话记录甚至达到50余个。。。。。。为了保证合同产品交货期和交货质量，，，，，，，，盯紧合同，，，，，，，，尤其是特配合同，，，，，，，，加班更是家常便饭，，，，，，，，但是他始终坚守一线，，，，，，，，不忘初心，，，，，，，，脚踏实地为公司发展做出自己的贡献。。。。。。

；；；；；；；；崆焱咀苑⒊械；；；；；；；q9电子主轴箱热变形测试工作，，，，，，，，通过多路温度记录仪设备对cq9电子主轴箱28个点进行检测；；；；；；；；通过主轴旋转，，，，，，，，对比两款主电机连接板前后温度变化、皮带安装与否变化、记录精度变化等，，，，，，，，分析主要热源对大件的热变形情况，，，，，，，，后续会对三轴传动进行测试，，，，，，，，为技术工艺优化提供设计参考。。。。。。

宝剑锋从磨砺出，，，，，，，，梅花香自苦寒来。。。。。。；；；；；；；；崆焱驹诓欢系难凹岸嗄甑墓ぷ魇导,技术水平日益精湛。。。。。。在2015年辽宁省“技师杯”职工技能大赛中，，，，，，，，；；；；；；；；崆煸谑豤q9电子装调维修工决赛中获得第一名；；；；；；；；2010年至今，，，，，，，，参与了在公司举办的20余场省市、国赛和国际大赛的技术支持和设备保障工作，，，，，，，，确保大赛的顺利进行。。。。。。

精准发力攻关，，，，，，，，不负使命担当。。。。。。今年以来，，，，，，，，；；；；；；；；崆煜群蟛斡氲焦ば挪坎导际趸」卜务平台项目《典型减材装备及关键功能部件质量与可靠性评价服务平台》以及通用技术集团科技重大专项等项目中，，，，，，，，根据项目进度，，，，，，，，积极配合进行现场测试。。。。。。特别是在参与国检中心对两台立加cq9电子做可靠性试验时，，，，，，，，按照测试要求，，，，，，，，伺服轴和主轴加载试验每个轴都需要cq9电子72小时无故障运行，，，，，，，，这对立加cq9电子、测试设备和测试者来说都是一个不小的考验。。。。。。“和时间赛跑是测试者的常态”，，，，，，，，；；；；；；；；崆焖担，，，，“但同时在测试中，，，，，，，，对产品每个部件的工艺标准、误差影响都了然于胸，，，，，，，，这可是为后续提供工艺改善意见不可多得的宝贵经验”。。。。。。今年；；；；；；；；崆煸诙ㄎ痪忍嵘齉C小组负责设备准备和现场测量工作，，，，，，，，经过评比《提升VMC850Q镗孔位置精度》项目荣获通用技术集团第三届QC小组成果发表赛特等奖、2023年辽宁省质量科技成果一等奖、第六届中央企业QC小组成果发表赛一等奖的好成绩，，，，，，，，稳步提升公司产品精益水平。。。。。。

创新服务国家战略砥砺履行央企使命

2015年6月，，，，，，，，徐凤亮劳模创新工作室成立。。。。。。；；；；；；；；崆熳魑钤缂尤胝飧鐾哦拥淖樵保，，，，主要负责工作室的日常事务，，，，，，，，创新项目跟进、日；；；；；；；；嵋楹突疃。。。。。如今，，，，，，，，；；；；；；；；崆煲丫晌湍４葱鹿ぷ魇业牧煜稳恕。。。。。

作为劳模创新工作室的“领头羊”，，，，，，，，；；；；；；；；崆焓贾占岢忠蕴岣咴惫ご葱履芰退刂饰勘辏，，，，围绕公司生产经营、技能人才培养和产品重点、难点问题开展职工创新活动，，，，，，，，积极弘扬劳模精神、工匠精神，，，，，，，，为公司培养知识型、技能型、创新型的多面人才，，，，，，，，促进创新成果转化，，，，，，，，有力保障公司经营活动的快速运行和降本增效目标的实现。。。。。。

；；；；；；；；崆齑炖湍４葱鹿ぷ魇页闪⒅两窆餐瓿纱葱孪钅40个。。。。。。其中由；；；；；；；；崆焱局鞒滞瓿4项，，，，，，，，参与完成9项，，，，，，，，效益金额约1000余万元，，，，，，，，主持完成了TC500Rcq9电子刀库刀夹断裂问题工艺改进、缩短特配cq9电子交货周期、降低M4润滑系统故障率、M4.5防护冲屑方案。。。。。。此外，，，，，，，，；；；；；；；；崆焱净共斡肓薱q9电子包装锈蚀问题的攻关、主轴异响问题改善方案、编制M4.5选配标准作业指导书等9个创新项目。。。。。。2021年参与了VMC850 系列产品进给系统传动精度提升及热稳定的关联测试、VMC850 系列产品装配过程中静态变形趋势模态分析与控制等多个测试项目。。。。。。

在劳模创新工作室工作中，，，，，，，，；；；；；；；；崆斐瞬欢献晕姨嵘，，，，更是管理及带动工作室中更多成员的创新积极性。。。。。。工作室改善团队带领员工共提出1500余条改善建议，，，，，，，，采纳1080条，，，，，，，，实施完成900余条，，，，，，，，为企业创造效益达800余万元。。。。。。同时，，，，，，，，积极开展师徒结对子活动，，，，，，，，每年安排十余位由省、市、集团三级劳；；；；；；；；蚣际跻滴窆歉勺槌傻拿ν庞肷辖醚У囊幌咔嗄旯と私岢啥宰樱，，，，签订《师徒结对协议》30余对。。。。。。

；；；；；；；；崆焱玖⒆愀谖唬，，，，开拓创新，，，，，，，，在每一个平凡的日子里扛起不平凡的使命；；；；；；；；他脚踏实地，，，，，，，，攻坚克难，，，，，，，，在每一道工序、每一台cq9电子的装调维修中干出积年累月的匠心和精益求精的技艺。。。。。。；；；；；；；；崆焱炯嵝牛，，，，长路漫漫，，，，，，，，惟有奋斗。。。。。。他将一路勇往直前，，，，，，，，攻坚克难，，，，，，，，凝心聚力，，，，，，，，奋勇争先，，，，，，，，推动公司高质量发展迈上新台阶。。。。。。

；；；；；；；；崆煜群蟊黄牢2023年度“二级技能工匠”。。。。。。此外，，，，，，，，他还曾荣获“辽宁五一劳动奖章”“辽宁工匠”“盛京大工匠”“沈阳市劳动模范”“通用技术集团劳动模范”等荣誉称号。。。。。。